Challenge
前汽车行业面临着CO₂排放法规强化、电动化加速、燃油效率提升等复合型课题，而"车身轻量化"正是应对这些挑战最有效的解决方案之一。但真正的技术难题在于：并非单纯减轻重量，而是要在确保安全性能、控制制造成本、保持生产效率三者间取得平衡。
<移动出行行业面临的三大课题>
1.安全性能与轻量化的兼顾
在推进车身轻量化过程中，如何同时确保碰撞安全性和结构刚性是一大难点。
2.成本效益的维持
先进轻量化材料往往比传统材料成本更高。
3.与现有产线的兼容性
新材料的导入可能会引发与现有生产设备和工艺流程的兼容性问题。
Solution
积水化学工业通过提供以轻量化解决方案为核心的先进成型制品技术及高性能泡沫体（Foam）等多样化产品，为汽车轻量化做出贡献。
采用金属替代技术的注塑成型件，相比铝材可实现最大约45%的大幅减重；而高倍率泡沫成型技术相比实心制品则可减轻25%~35%的重量。此外，采用免电镀的模内注塑成型技术（IML）不仅能实现约15%的轻量化，还能降低环境负荷。
积水化学工业的泡沫体广泛应用于汽车空调隔热层、引擎舱隔热罩、内饰件以及EV电池温度稳定与安全防护所需的隔热缓冲材料，从整体上支撑汽车轻量化与高性能化的双重需求。
凭借多年研究积累的创新技术，积水化学工业不仅实现轻量化目标，更能满足设计提升、安全性强化、功能优化等多元化需求，持续创造汽车产业的未来。
散热及电磁波屏蔽树脂成型品
阻燃轻量垫片（开发中）
SOFTLON FR-ND - 电子束架桥聚烯烃泡棉
PC 注塑成型
金属替代技术方案
高倍率发泡成型技术
模内注塑装饰成型
